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SMT工艺制程中全自动锡膏搅拌机作用原来这么强大!你知道吗?

  

SMT自动锡膏搅拌机行业背景

随着SMT行业的兴起与蓬勃发展,全自动锡膏搅拌机广泛用于SMT贴片生产。电子加工企业SMT印刷制程中都有用全自动锡膏搅拌机,因为全自动锡膏搅拌机在搅拌过程中不须事先将锡膏退冰及开瓶,所以大大减少锡膏氧化及水气的机率。在短时间内将锡膏回温,将锡膏中的固态和液态成份充分搅拌,达到完全一致的密度。相比人工搅拌的不均匀,开盖易有水气,造成虚焊、连焊,全自动锡膏搅拌机在取代人工搅拌,提高生产效率的同时,还大大提高了回流焊接品质,在竞争激烈,劳动密集、人工成本高的SMT表面贴装领域,全自动锡膏搅拌机发展前景非常广阔。
 

SMT自动锡膏搅拌机主要功能

 

 

 

SMT全自动锡膏搅拌机是利用公转与自传产生的离心力作用,将锡粉和助焊剂搅拌均匀。自动锡膏搅拌机具有操作方便、搅拌快速的特点、在取代人工搅拌的基础上,大大提高了工作效率以及工作质量。它的原理是马达公转和自转的搅拌方式,不需将冷藏的锡膏取出退冰,让锡膏短时间内回温,同时搅拌均匀,立即可用,使SMT印刷制程简单化、标准化。   


SMT全自动锡膏搅拌机可以有效地将锡粉和助焊膏搅拌均匀。实现更完美的印刷和回流焊效果,省却人力的同时也令这一作业标准化,当然,无需打开罐子也减少了吸收水汽的机会。

 

 



SMT锡膏的选用:

 

錫膏的选用主要根据工艺条件,使用要求及錫膏的性能。可以参考以下几点来选用不同的錫膏。

具有良好的印刷性(流动性、脱版性、连续印刷性)印刷后在长时间内对SMD持有一定的粘合性。

焊接后能得到良好的接合状态(焊点)。

 其殘留成分,具高绝缘性,低腐蚀性。

对焊接后的焊剂残渣有良好的清洗性,清洗后不可留有残渣成分。

 具有优异的保存稳定性。


 

影响印刷过程的几个参数是﹕

 

黏滞度﹐塌落﹐黏结时间,暴露时间,金属含量百分比﹐颗粒大小﹐颗粒形状。

黏滞度是很重要同时也很容易被曲解的﹐至少当测量它的时候是这样。黏滞度是以泊肃叶为单位的﹐通常用厘泊和千厘泊来计量。

 

 

有两种类型的黏度计用于黏滞度的测量﹕

 

布鲁克菲尔德和马尔康姆﹒布鲁克菲尔德黏度计被认为是工业标准﹒马尔康姆黏度计是很有意思的﹐因为不同于布鲁克菲尔德黏度计所测的静态黏滞度﹐它测的是动态黏滞度。

 

 

SMT锡膏的稳定性﹕

 

錫膏在印刷后到回流焊前,要经过传输、贴片等工艺,錫膏在空气中有一段停留时间。另外,工作环境温度有时也有波动,而且在新品项目试生产过程中,由于贴片机供料器可器件封装形式等问题,有些器件要求手工进行贴放,因此錫膏在空气中停留的时间相对更长一些,这就要求錫膏的稳定性要好,焊剂的损失要慢,工作寿命要长。

 

 

SMT锡膏的存放:

 

焊膏购买到货后,应登记到达时间、保质期、型号,并为每罐焊膏编号。

焊膏应以密封形式保存在恒温、恒湿的專用冷藏櫃內,有鉛與無鉛錫膏分開儲存其存儲溫度須與錫膏進出管制卡上所標明之溫度相符。

温度在约为(2—10)°C ,温度过高,焊剂与合金焊料粉起化学反应,使粘度上升影响其印刷性;温度过低(低于0 °C ),焊剂中的松香会产生结晶现象,使焊膏形状恶化。这样在解冻上会危及锡膏的流变特征。

一般保存時間自生产日期起最長為免洗–6个月 & 水洗–3个月。

 

 

SMT锡膏的储存管理

 

1.颜色管理灯点记号(入库标志,颜色代表失效日期)

2.先进先出各瓶编号,专人管理,进出记录。

3.环境管理:冰箱内置温度计,温度记录,绘制温管图。

4.标示管理:合格品有灯点,合格标签,IQC盖章。

5.时间管理:有专用标签,记录回温时间,开封时间,报废时间。

6.区隔管理:合格品与不合格品必须分别放置在不同冰箱内,不可混淆。

7.专人领用,IPQC 监督,并对记录进行稽核。

8.过期报废的锡膏及空瓶必须送库房回收。


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